Los materiales compuestos termoplásticos (TPCs) están transformando la industria aeroespacial gracias a su alta tenacidad, capacidad de reprocesamiento y reciclabilidad, alineándose con los objetivos de sostenibilidad y reducción de peso estructural para minimizar las emisiones de carbono. No obstante, las técnicas de unión convencionales, como remaches y adhesivos, presentan limitaciones significativas, como la pérdida de integridad estructural debido a perforaciones, el aumento de peso y procesos largos y costosos. La soldadura de TPCs es un proceso de unión para eliminar las superficies diferenciadas de las piezas a soldar mediante una nueva consolidación del material. El entrelazamiento de las cadenas poliméricas resultante en la zona soldada posibilita la transferencia de cargas a través de la interfaz. Esta técnica permite obtener uniones ligeras, sin necesidad de elementos adicionales, y con propiedades mecánicas comparables al material base. FIDAMC trabaja sobre un método de soldadura por inducción para material compuesto termoplástico, bajo el cual han sido fabricadas probetas a partir de paneles planos. Las probetas simulan el pie de un larguerillo soldado a un revestimiento como resultado de la puesta a punto del proceso. Las probetas han sido ensayadas obteniendo propiedades mecánicas por encima del 90% respecto del valor de referencia Este trabajo ha estado apoyado por un modelo numérico creado en COMSOL Multiphysics para modelar y simular la interacción entre los campos electromagnéticos y la distribución térmica a lo largo del material durante el proceso de soldadura.